మోటరైజ్డ్ పైపెట్‌లలో మైక్రో స్టెప్పర్ మోటార్లు మరియు DC మోటార్లు

ఏదైనా ద్రవం యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని కొలవడం మరియు పంపిణీ చేయడం విషయానికి వస్తే, నేటి ప్రయోగశాల వాతావరణంలో పైపెట్‌లు చాలా అవసరం. ప్రయోగశాల పరిమాణం మరియు పంపిణీ చేయవలసిన వాల్యూమ్ ఆధారంగా, వివిధ రకాల పైపెట్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి:

- గాలి స్థానభ్రంశం పైపెట్‌లు

- పాజిటివ్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ పైపెట్‌లు

- మీటరింగ్ పైపెట్‌లు

- సర్దుబాటు చేయగల రేంజ్ పైపెట్‌లు

2020 లో, COVID-19 కి వ్యతిరేకంగా జరిగే యుద్ధంలో గాలి స్థానభ్రంశం మైక్రోపిపెట్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయని మనం చూడటం ప్రారంభించాము మరియు వాటిని వ్యాధికారక గుర్తింపు కోసం నమూనా తయారీకి ఉపయోగిస్తారు (ఉదాహరణకు, రియల్-టైమ్ RT-PCR). సాధారణంగా, రెండు వేర్వేరు డిజైన్లను ఉపయోగించవచ్చు, మాన్యువల్ లేదా మోటరైజ్డ్ ఎయిర్ స్థానభ్రంశం పైపెట్‌లు.

మాన్యువల్ ఎయిర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ పైపెట్‌లు vs మోటరైజ్డ్ ఎయిర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ పైపెట్‌లు

గాలి స్థానభ్రంశం పైపెట్ ఉదాహరణలో, గాలి స్తంభంపై ప్రతికూల లేదా సానుకూల ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి పైపెట్ లోపల పిస్టన్‌ను పైకి లేదా క్రిందికి కదిలిస్తారు. ఇది వినియోగదారుడు డిస్పోజబుల్ పైపెట్ చిట్కాను ఉపయోగించి ద్రవ నమూనాను పీల్చుకోవడానికి లేదా బయటకు తీయడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే చిట్కాలోని గాలి స్తంభం పైపెట్ యొక్క నాన్-డిస్పోజబుల్ భాగాల నుండి ద్రవాన్ని వేరు చేస్తుంది.

పిస్టన్ కదలికను ఆపరేటర్ మానవీయంగా లేదా ఎలక్ట్రానిక్‌గా చేసేలా రూపొందించవచ్చు, అంటే ఆపరేటర్ పుష్ బటన్ నియంత్రిత మోటారును ఉపయోగించి పిస్టన్‌ను కదిలిస్తాడు.

(1)

మాన్యువల్ పైపెట్‌ల పరిమితులు

మాన్యువల్ పైపెట్‌లను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల ఆపరేటర్‌కు అసౌకర్యం మరియు గాయం కూడా సంభవించవచ్చు. ద్రవాలను పంపిణీ చేయడానికి మరియు పైపెట్ కొనను బయటకు తీయడానికి అవసరమైన శక్తి, అనేక గంటల పాటు తరచుగా పునరావృతమయ్యే కదలికలతో కలిపి, కీళ్ళు, ముఖ్యంగా బొటనవేలు, మోచేయి, మణికట్టు మరియు భుజం, RS (I పునరావృత కండరాల ఒత్తిడి) ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

మాన్యువల్ పైపెట్‌లకు ద్రవాన్ని విడుదల చేయడానికి బొటనవేలు బటన్‌ను నొక్కడం అవసరం, అయితే ఈ ఉదాహరణలో ఎలక్ట్రానిక్ పైపెట్‌లు ఎలక్ట్రానిక్‌గా ట్రిగ్గర్ చేయబడిన బటన్‌తో మెరుగైన ఎర్గోనామిక్స్‌ను అందిస్తాయి.

ఎలక్ట్రానిక్ ప్రత్యామ్నాయాలు

ఎలక్ట్రానిక్ లేదా మోటరైజ్డ్ పైపెట్‌లు అనేవి మాన్యువల్ పైపెట్‌లకు ఎర్గోనామిక్ ప్రత్యామ్నాయాలు, ఇవి నమూనా అవుట్‌పుట్‌ను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. సాంప్రదాయ బొటనవేలు-నియంత్రిత బటన్లు మరియు మాన్యువల్ వాల్యూమ్ సర్దుబాట్ల మాదిరిగా కాకుండా, ఎలక్ట్రిక్ పైపెట్‌లు వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు విద్యుత్తుతో నడిచే పిస్టన్ ద్వారా ఆస్పిరేట్ చేయడానికి మరియు డిశ్చార్జ్ చేయడానికి డిజిటల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో వస్తాయి.

(2)

ఎలక్ట్రానిక్ పైపెట్‌ల కోసం మోటార్ ఎంపిక

బహుళ-దశల ప్రక్రియలో పైప్‌టింగ్ తరచుగా మొదటి దశ కాబట్టి, ఈ చిన్న భాగాన్ని కొలిచేటప్పుడు సంభవించే ఏవైనా తప్పులు లేదా అసంపూర్ణతలు మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా అనుభూతి చెందుతాయి, చివరికి మొత్తం ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అంటే ఏమిటి?

ఒక పైపెట్ ఒకే వాల్యూమ్‌ను అనేకసార్లు పంపిణీ చేసినప్పుడు ఖచ్చితత్వం సాధించబడుతుంది. పైపెట్ లక్ష్య వాల్యూమ్‌ను ఎటువంటి లోపం లేకుండా ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేసినప్పుడు ఖచ్చితత్వం సాధించబడుతుంది. ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం ఒకే సమయంలో సాధించడం కష్టం, అయినప్పటికీ పైపెట్‌లను ఉపయోగించే పరిశ్రమలకు ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం రెండూ అవసరం. వాస్తవానికి, ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను పునరుత్పత్తి చేయడం సాధ్యం చేసేది ఈ అత్యంత ఉన్నత ప్రమాణమే.

ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ పైపెట్ యొక్క గుండె దాని మోటారు, ఇది ప్యాకేజీ పరిమాణం, శక్తి మరియు బరువు వంటి అనేక ఇతర ముఖ్యమైన అంశాలతో పాటు, పైపెట్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పైపెట్ డిజైన్ ఇంజనీర్లు ప్రధానంగా స్టెప్పర్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్లను లేదా DC మోటార్లను ఎంచుకుంటారు. అయితే స్టెప్పర్ మోటార్లు మరియు DC మోటార్లు రెండూ వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

డిసి మోటార్స్

DC మోటార్లు అనేవి DC పవర్ ప్రయోగించినప్పుడు తిరిగే సాధారణ మోటార్లు. మోటారును నడపడానికి వాటికి సంక్లిష్టమైన కనెక్షన్లు అవసరం లేదు. అయితే, ఎలక్ట్రానిక్ పైపెట్‌ల యొక్క లీనియర్ మోషన్ అవసరాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, DC మోటార్ సొల్యూషన్‌లకు రోటరీ మోషన్‌ను లీనియర్ మోషన్‌గా మార్చడానికి మరియు అవసరమైన శక్తిని అందించడానికి అదనపు లీడ్ స్క్రూ మరియు గేరింగ్ అవసరం. లీనియర్ పిస్టన్ స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి DC సొల్యూషన్‌లకు ఆప్టికల్ సెన్సార్ లేదా ఎన్‌కోడర్ రూపంలో ఫీడ్‌బ్యాక్ మెకానిజం కూడా అవసరం. దాని రోటర్ యొక్క అధిక జడత్వం కారణంగా, కొంతమంది డిజైనర్లు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి బ్రేకింగ్ సిస్టమ్‌ను కూడా జోడించవచ్చు.

ఎఎస్‌డి (3)

స్టెప్పర్ మోటార్లు

మరోవైపు, చాలా మంది ఇంజనీర్లు స్టెప్పర్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్ సొల్యూషన్‌లను ఇష్టపడతారు ఎందుకంటే వాటి ఏకీకరణ సౌలభ్యం, అద్భుతమైన పనితీరు మరియు తక్కువ ధర. స్టెప్పర్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లు థ్రెడ్ రోటర్‌తో శాశ్వత మాగ్నెట్ స్టెప్పర్ మోటార్‌లను మరియు చిన్న ప్యాకేజీలలో ప్రత్యక్ష లీనియర్ మోషన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫిలమెంట్ బార్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

ఎఎస్‌డి (4)

పోస్ట్ సమయం: జూన్-19-2024

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.